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超音速喷涂WC-10Co-4Cr在高压闸阀中的应用实验

分类:公司新闻 发布时间:2021-05-18 114次浏览

首先我们对涂层进行磨削、抛光处理后,使涂层的光洁度到达Ra≤1的水平,然后直接对阀板的涂层工作面进行维氏硬度测试,测试压力为300g力。测试方法为:在同一个视场下随机打五个点,得出的五个数值再取平均值,即为试样的硬度值。对两个试样测试的维氏硬度值。两个试样的平均硬度HV0.31200以上。涂层的压痕状态良好,压痕处无塌陷,说明涂层较为致密,硬度均匀,同时,沿压痕处无裂纹出现,说明涂层韧性较好。WC-10Co-4Cr涂层良好的致密度、韧性,以及较为均匀的微观硬度,保证了涂层具有优异的耐磨损性能和良好的抗冲击性能。

随后进行涂层耐压密封实验:

首先采用图像分析技术,对涂层的孔隙率进行了半定量分析。通过JP8000系统喷涂粉末所获得的涂层的孔隙率测试结果。实验随机选取涂层横截面的两个视场进行分析。两个视场下的孔隙率分别为1.6%和1.4%,平均孔隙率1.5%。

然后对喷涂后的试样进行了耐水压密封实验。实验前,将阀板工作面的涂层进行精磨、抛光,然后在水压为100Mpa(超高压)下的耐压试验,加压持续时间为30分钟。加压结束后,实验结果显示,阀板工作面均未出现“出汗”、渗水现象,说明密封效果良好,在100Mpa的水压力下不会出现泄漏现象。

因此,获得孔隙率水平在1.5%左右的涂层,能够满足耐100Mpa以下的水压密封要求。

总结:

采用超音速喷涂工艺,WC-10Co-4Cr粉末喷涂材料,对阀板工作面进行喷涂强化,得出如下结论:

(1)涂层的结合强度达到72.63Mpa,涂层与基体之间的结合状态良好;

(2)涂层的维氏硬度值(HV0.3)为1257.1,涂层的微观硬度值均匀,涂层致密度、韧性良好;

(3)涂层的孔隙率为1.5%左右,通过100Mpa耐水压试验,阀板工作面未出现渗漏现象,说明涂层致密度好,该孔隙率水平下满足高压闸阀的工作需要。

因此说明通过超音速喷涂WC-10Co-4Cr,高压闸阀在工作需要完全能够达到用户要求。


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